Introduction aux nuances d'alliage d'aluminium
L'aluminium a une densité plus légère, une résistance plus élevée, proche ou supérieure à l'acier et une bonne plasticité. Lors de la formation de produits complexes, il est plus facile à contrôler que l'acier inoxydable, avec une excellente conductivité, conductivité thermique et résistance à la corrosion. Actuellement, les processus de traitement de surface des matériaux en aluminium, tels que l'anodisation, le sablage et le revêtement sous pression, sont très matures et les matériaux en aluminium sont également largement utilisés dans les téléphones mobiles. Selon la méthode de traitement, les alliages d'aluminium peuvent être divisés en alliages d'aluminium déformés et alliages d'aluminium moulés. Les qualités d'aluminium et d'alliages d'aluminium sont principalement divisées en huit séries. Méthode de désignation de la nuance d'alliage : qualité internationale (en utilisant quatre chiffres, méthode de désignation couramment utilisée):
Serie1XXX représente des séries d'aluminium pur avec une pureté supérieure à 99 %, telles que 1050 et 1100
Serie2XXX représente Al-Cu séries d'alliages, telles que 2014
Serie3XXX représente Al-Mn séries d'alliages, telles que 3003
Serie4XXX représente Al-Si séries d'alliages, telles que 4032
Serie5XXX représente Al-Mg séries d'alliages, telles que 5052
Serie6XXX représente Al-Mg-Si séries d'alliages, telles que 6061 et 6063
Serie7XXX représente Al-Zn séries d'alliages telles que 7003
La Serie8XXX représente des systèmes d'alliages autres que ceux mentionnés ci-dessus.
Série1000
Parmi toutes les séries, la série 1000 a la teneur en aluminium la plus élevée et peut atteindre une pureté supérieure à 99,00 %. Le la teneur en aluminium de l'aluminium de la série 1000 est déterminée sur la base des deux derniers chiffres. Par exemple, les deux derniers chiffres de la série 1050 sont 50. Selon les principes internationaux de dénomination des marques, les produits ayant une teneur en aluminium de 99,5 % ou plus sont considérés comme qualifiés.
La série 1000 d'aluminium a une bonne formabilité et un bon traitement de surface, et sa résistance à la corrosion est la meilleure parmi les alliages d'aluminium. Sa force est faible et plus la pureté est élevée, plus sa force est faible.
Série | Alliage | Aperçu des caractéristiques des matériaux | |
JIS | A.A | ||
Série1000 | 1060 | 1060 | En tant que matériau conducteur, IACS>= 61%, 6061 est utilisé lorsque la résistance est requise |
1085 | 1085 |
Bonne formabilité et traitement de surface, avec la meilleure résistance à la corrosion parmi les alliages d'aluminium.
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1080 | 1080 | ||
1070 | 1070 | ||
1050 | 1050 | ||
1100 | 1100 | Le contenu AL est> 99,0 %, et l'apparence après traitement d'anodisation est légèrement blanche. | |
1200 | 1200 | ||
1N00 | - | La résistance est légèrement supérieure à 1100, la formabilité est bonne et les autres caractéristiques sont les mêmes que 1100. | |
Les modèles couramment utilisés sur les téléphones mobiles sont les 1050, 1070, 1080, 1085 et 1100, qui peuvent être utilisés pour un moulage par extrusion simple (sans pliage). Parmi eux, 1050 et 1100 peuvent être utilisés pour le sablage chimique, la surface lisse, la surface mate, l'effet normal, avec des motifs de matériaux évidents et un bon effet de coloration ; L'aluminium miroir 1080 et 1085 est couramment utilisé pour des textes clairs et des effets mats, sans motifs de matériaux évidents. Les matériaux en aluminium de la série 1000 sont relativement souples et principalement utilisés pour les pièces décoratives ou intérieures.
Série2000
La caractéristique est une dureté élevée, mais une faible résistance à la corrosion, avec la teneur en cuivre la plus élevée. Le représentant de l’alliage d’aluminium de la série 2000 est 2A16 et 2A02. La teneur en cuivre de la plaque d'aluminium de la série 2000 est d'environ 3 à 5 %. Les barres en aluminium de la série 2000 appartiennent aux matériaux en aluminium aéronautique. Actuellement, ils ne sont pas couramment utilisés dans les industries conventionnelles.
Série | Alliage | Aperçu des caractéristiques des matériaux | |
JIS | A.A | ||
2000系列 | 2011 | 2011 | Bonnes performances de coupe et haute résistance, mais mauvaise résistance à la corrosion. Si une bonne résistance à la corrosion est requise, l'alliage 6062 peut être utilisé |
2014 | 2014 | Contenant une grande quantité de Cu, il présente une faible résistance à la corrosion mais une résistance élevée et peut être utilisé comme composant structurel. Des produits forgés peuvent également être utilisés. | |
2017 | 2017 | ||
2024 | 2024 | ||
2117 | 2117 | Après traitement en solution, il peut être utilisé comme charnière | |
2018 | 2018 | Alliage de forge. Bonnes propriétés de forgeage et haute résistance à haute température, donc utilisé pour les produits forgés résistants à la chaleur. Mauvaise résistance à la corrosion. | |
2218 | 2218 | ||
2618 | 2618 | Alliage de forge. Excellente résistance à haute température mais mauvaise résistance à la corrosion. | |
2219 | 2219 | Haute résistance, bonnes caractéristiques à basse et haute température et solubilité supérieure, mais mauvaise résistance à la corrosion. | |
2025 | 2025 | Alliage de forge, il a une mauvaise résistance à la corrosion mais une haute résistance | |
2N01 | - | Alliage de forge, il a une mauvaise résistance à la corrosion mais une haute résistance | |
Série3000
L'alliage d'aluminium de la série 3000 contient une grande quantité de manganèse. Les représentants de l'alliage d'aluminium de la série 3000 sont les 3003, 3105 et 3A21. 1,0≥Mn≤1,5 et les performances de prévention de la rouille sont bonnes. Récipients sous pression, pipelines, réservoirs, etc. couramment utilisés. Bonne formabilité, solubilité et résistance à la corrosion.
Série | Alliage | Aperçu des caractéristiques des matériaux | |
JIS | A.A | ||
3000系列 | 3003 | 3003 | La résistance est d'environ 10 % supérieure à celle de l'alliage 1100, et la formabilité, la solubilité et la résistance à la corrosion sont toutes bonnes. |
3203 | 3203 | ||
3004 | 3004 | Résistance supérieure au 3003, formabilité supérieure et bonne résistance à la corrosion | |
3104 | 3104 | ||
3005 | 3005 | La résistance est d'environ 20 % supérieure à celle du 3003 et la résistance à la corrosion est également relativement bonne. | |
3105 | 3105 | La force est supérieure à 3003 et les autres caractéristiques sont similaires à 3003. | |
Série4000
La teneur en Si est comprise entre 4,5 et 6,0 %, la résistance est relativement élevée avec une teneur en silicium plus élevée Le représentant de la tige en aluminium de la série 4000 est 4A01 La plaque d'aluminium de la série 4000 appartient à la série à haute teneur en silicium. Un bon écoulement de la soupe, un retrait de solidification minimal, appartient aux matériaux de construction, aux pièces mécaniques, aux matériaux de forgeage et aux matériaux de soudage. Bas point de fusion, bonne résistance à la corrosion et possédant des caractéristiques de résistance à la chaleur et à l'usure.
Série | Alliage | Aperçu des caractéristiques des matériaux | |
JIS | A.A | ||
4000系列 | 4032 | 4032 | Bonne résistance à la chaleur et au frottement, faible coefficient de dilatation thermique |
4043 | 4043 | Après anodisation à l'acide sulfurique, il devient gris. | |
Série5000
L'alliage d'aluminium de la série 5000 est une série couramment utilisée, avec du Mg comme principal élément d'alliage et une teneur en Mg comprise entre 3 et 5 %. Les matériaux représentatifs de l'alliage d'aluminium de la série 5000 sont 5052, 5A02, 5005, 5083 et 5A05. Également connu sous le nom d’alliage Al-Mg. Les principales caractéristiques sont une faible densité, une résistance élevée à la traction et un allongement élevé. Le poids de l'alliage Al-Mg est inférieur à celui des autres séries dans la même zone et il est également largement utilisé dans l'industrie conventionnelle. Le produit le plus couramment utilisé sur les téléphones mobiles est le 5052, qui présente une bonne résistance à la corrosion, une bonne solubilité et une bonne formabilité, une résistance à la fatigue particulièrement élevée et une excellente résistance à l'eau de mer. Il est couramment utilisé pour fabriquer des produits ayant des exigences de résistance élevées, mais son effet colorant n'est pas bon et il convient au sablage.
Série6000
La série 6000 représente les alliages d'aluminium tels que 6063, 6060-T66, 6101-T52, 6005, 6005A-T6 6082 et 6061. Il contient principalement des éléments Mg-Si, il combine donc les avantages des séries 4000 et 5000. Convient aux produits ayant des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion et d'anodisation. Bonne extrusion, revêtement facile et excellente aptitude au traitement. Les modèles 6061 et 6063 sont couramment utilisés sur les téléphones, le 6061 ayant une résistance supérieure à celle du 6063. En utilisant l’extrusion, il est possible de produire des structures plus complexes.
Série7000
Contenant principalement un élément Zn, les alliages d'aluminium représentatifs de la série 7000 sont 7003 et 7075. Appartenant également à l'aluminium aéronautique, il s'agit d'un alliage Al-Mg-Zn-Cu, d'un alliage traitable thermiquement et d'un alliage d'aluminium super dur avec une bonne résistance à l'usure.