Einführung in Aluminiumlegierungssorten
Aluminium hat eine geringere Dichte, eine höhere Festigkeit, die der von Stahl nahekommt oder diese übertrifft, und eine gute Plastizität. Bei der Formung komplexer Produkte ist es einfacher zu kontrollieren als Edelstahl und verfügt über eine hervorragende Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Derzeit sind die Oberflächenbehandlungsverfahren für Aluminiummaterialien wie Eloxieren, Sandstrahlen und Pulverbeschichten sehr ausgereift, und Aluminiummaterialien werden auch häufig in Mobiltelefonen verwendet. Aluminiumlegierungen können je nach Verarbeitungsverfahren in verformte Aluminiumlegierungen und Aluminiumgusslegierungen unterteilt werden. Die Qualitäten von Aluminium und Aluminiumlegierungen werden hauptsächlich in acht Serien unterteilt. Methode zur Bezeichnung der Legierungssorte: Internationale Sorte (unter Verwendung von vier Ziffern, häufig verwendete Bezeichnungsmethode):
Serie1XXX steht für reine Aluminiumserien mit über 99 % Reinheit, wie zum Beispiel 1050 und 1100
Serie2XXX repräsentiert Al-Cu Legierungsserien, wie z 2014
Serie3XXX repräsentiert Al-Mn Legierungsserien, wie z 3003
Serie4XXX repräsentiert Al-Si Legierungsserien, wie z 4032
Serie5XXX repräsentiert Al-Mg Legierungsserien, wie z 5052
Serie6XXX repräsentiert Al-Mg-Si Legierungsserien wie 6061 und 6063
Serie7XXX repräsentiert Al-Zn Legierungsserien wie z 7003
Serie8XXX repräsentiert andere als die oben genannten Legierungssysteme.
Serie1000
Unter allen Serien weist die 1000er-Serie den höchsten Aluminiumgehalt auf und kann eine Reinheit von über 99,00 % erreichen. Die Der Aluminiumgehalt des Aluminiums der 1000er-Serie wird anhand der letzten beiden Ziffern bestimmt. Beispielsweise lauten die letzten beiden Ziffern der 1050er-Serie 50. Nach internationalen Markennamensprinzipien gelten Produkte mit einem Aluminiumgehalt von 99,5 % oder mehr als qualifiziert.
Aluminium der Serie 1000 weist eine gute Formbarkeit und Oberflächenbehandlung auf und seine Korrosionsbeständigkeit ist die beste unter den Aluminiumlegierungen. Seine Festigkeit ist gering und je höher die Reinheit, desto geringer ist seine Festigkeit.
Serie | Legierung | Übersicht über Materialeigenschaften | |
JIS | A.A | ||
Serie1000 | 1060 | 1060 | Als leitfähiges Material IACS>= 61 %, 6061 wird verwendet, wenn Festigkeit erforderlich ist |
1085 | 1085 |
Gute Formbarkeit und Oberflächenbehandlung mit der besten Korrosionsbeständigkeit unter den Aluminiumlegierungen.
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1080 | 1080 | ||
1070 | 1070 | ||
1050 | 1050 | ||
1100 | 1100 | Der AL-Gehalt ist> 99,0 %, und das Aussehen nach der Eloxierungsbehandlung ist leicht weiß. | |
1200 | 1200 | ||
1N00 | - | Die Festigkeit ist etwas höher als 1100, die Formbarkeit ist gut und andere Eigenschaften sind die gleichen wie bei 1100. | |
Die bei Mobiltelefonen am häufigsten verwendeten sind 1050, 1070, 1080, 1085 und 1100, die für einfaches Extrusionsformen (ohne Biegen) verwendet werden können. Unter diesen können 1050 und 1100 für chemisches Sandstrahlen, glatte Oberfläche, matte Oberfläche, normale Wirkung, mit offensichtlichen Materialmustern und guter Farbwirkung verwendet werden; Spiegelaluminium 1080 und 1085 werden häufig für helle Texte und matte Effekte ohne offensichtliche Materialmuster verwendet. Aluminiummaterialien der Serie 1000 sind relativ weich und werden hauptsächlich für dekorative oder Innenteile verwendet.
Serie2000
Das Merkmal ist eine hohe Härte, aber eine geringe Korrosionsbeständigkeit bei höchstem Kupfergehalt. Der Vertreter der Aluminiumlegierung der Serie 2000 ist 2A16 und 2A02. Der Kupfergehalt der Aluminiumplatte der Serie 2000 liegt bei etwa 3-5 %. Die Aluminiumstangen der Serie 2000 gehören zu den Luftfahrtaluminiummaterialien. Derzeit werden sie in konventionellen Industrien nicht häufig eingesetzt.
Serie | Legierung | Übersicht über Materialeigenschaften | |
JIS | A.A | ||
2000系列 | 2011 | 2011 | Gute Schneidleistung und hohe Festigkeit, aber schlechte Korrosionsbeständigkeit. Wenn eine gute Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, kann die Legierung 6062 verwendet werden |
2014 | 2014 | Da es eine große Menge Cu enthält, weist es eine geringe Korrosionsbeständigkeit, aber eine hohe Festigkeit auf und kann als Strukturbauteil verwendet werden. Es können auch geschmiedete Produkte verwendet werden. | |
2017 | 2017 | ||
2024 | 2024 | ||
2117 | 2117 | Nach der Lösungsbehandlung kann es als Scharnier verwendet werden | |
2018 | 2018 | Schmiedelegierung. Gute Schmiedeeigenschaften und hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen, daher für hitzebeständige Schmiedeprodukte geeignet. Schlechte Korrosionsbeständigkeit. | |
2218 | 2218 | ||
2618 | 2618 | Schmiedelegierung. Hervorragende Festigkeit bei hohen Temperaturen, aber schlechte Korrosionsbeständigkeit. | |
2219 | 2219 | Hohe Festigkeit, gute Tieftemperatur- und Hochtemperatureigenschaften und hervorragende Löslichkeit, aber schlechte Korrosionsbeständigkeit. | |
2025 | 2025 | Schmiedelegierung mit geringer Korrosionsbeständigkeit, aber hoher Festigkeit | |
2N01 | - | Schmiedelegierung mit geringer Korrosionsbeständigkeit, aber hoher Festigkeit | |
Serie3000
Die Aluminiumlegierung der 3000er-Serie enthält eine große Menge Mangan. Die Vertreter der Aluminiumlegierung der 3000er-Serie sind 3003, 3105 und 3A21. 1,0≥Mn≤1,5 und die Rostschutzleistung ist gut. Häufig verwendete Druckbehälter, Rohrleitungen, Tanks usw. Gute Formbarkeit, Löslichkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Serie | Legierung | Übersicht über Materialeigenschaften | |
JIS | A.A | ||
3000系列 | 3003 | 3003 | Die Festigkeit ist etwa 10 % höher als die der 1100-Legierung und die Formbarkeit, Löslichkeit und Korrosionsbeständigkeit sind alle gut. |
3203 | 3203 | ||
3004 | 3004 | Höhere Festigkeit als 3003, hervorragende Formbarkeit und gute Korrosionsbeständigkeit | |
3104 | 3104 | ||
3005 | 3005 | Die Festigkeit ist etwa 20 % höher als bei 3003 und auch die Korrosionsbeständigkeit ist relativ gut. | |
3105 | 3105 | Die Festigkeit ist höher als bei 3003 und andere Eigenschaften ähneln denen von 3003. | |
Serie4000
Der Si-Gehalt liegt zwischen 4,5-6,0 %, Bei höherem Siliziumgehalt ist die Festigkeit relativ hoch Der Vertreter der Aluminiumstange der 4000er-Serie ist 4A01 Die Aluminiumplatte der Serie 4000 gehört zu der Serie mit hohem Siliziumgehalt. Guter Suppenfluss, minimale Erstarrungsschrumpfung, gehört zu Baumaterialien, mechanischen Teilen, Schmiedematerialien und Schweißmaterialien. Niedriger Schmelzpunkt, gute Korrosionsbeständigkeit und Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit.
Serie | Legierung | Übersicht über Materialeigenschaften | |
JIS | A.A | ||
4000系列 | 4032 | 4032 | Gute Hitze- und Reibungsbeständigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient |
4043 | 4043 | Nach dem Eloxieren mit Schwefelsäure wird es grau. | |
Serie5000
Die Aluminiumlegierung der Serie 5000 ist eine häufig verwendete Serie mit Mg als Hauptlegierungselement und einem Mg-Gehalt zwischen 3 und 5 %. Die repräsentativen Materialien der Aluminiumlegierung der Serie 5000 sind 5052, 5A02, 5005, 5083 und 5A05. Auch als Al-Mg-Legierung bekannt. Die Hauptmerkmale sind geringe Dichte, hohe Zugfestigkeit und hohe Dehnung. Das Gewicht der Al-Mg-Legierung ist geringer als bei anderen Serien derselben Fläche und wird auch in der konventionellen Industrie häufig verwendet Das bei Mobiltelefonen am häufigsten verwendete Produkt ist 5052, das eine gute Korrosionsbeständigkeit, Löslichkeit und Formbarkeit, insbesondere eine hohe Ermüdungsfestigkeit und eine ausgezeichnete Meerwasserbeständigkeit aufweist. Es wird üblicherweise zur Herstellung von Produkten mit hohen Festigkeitsanforderungen verwendet, hat jedoch keine gute Farbwirkung und ist zum Sandstrahlen geeignet.
Serie6000
Die 6000er-Serie umfasst Aluminiumlegierungen wie 6063, 6060-T66, 6101-T52, 6005, 6005A-T6 6082 und 6061. Es enthält hauptsächlich Mg-Si-Elemente und vereint somit die Vorteile der 4000er-Serie und der 5000er-Serie. Geeignet für Produkte mit hohen Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und Eloxierung. Gute Extrusion, einfache Beschichtung und hervorragende Verarbeitbarkeit. 6061 und 6063 werden häufig auf Telefonen verwendet, wobei 6061 eine höhere Festigkeit aufweist als 6063. Durch den Einsatz von Extrusion können komplexere Strukturen hergestellt werden.
Serie7000
Die repräsentativen Aluminiumlegierungen der Serie 7000 enthalten hauptsächlich das Element Zn und sind 7003 und 7075. Es gehört ebenfalls zum Luftfahrtaluminium und ist eine Al-Mg-Zn-Cu-Legierung, eine wärmebehandelbare Legierung und eine superharte Aluminiumlegierung mit guter Verschleißfestigkeit.
